Ванадий нитрид нь ванадий, азот, нүүрстөрөгч агуулсан нийлмэл хайлш юм. Энэ нь маш сайн ган үйлдвэрлэх нэмэлт юм. FeV нитрид нь мөхлөгийг цэвэршүүлж, хур тунадасыг бэхжүүлснээр гангийн бат бөх, хатуулагийг ихээхэн сайжруулж чадна; FeV нитридтэй нэмсэн ган саваа нь хямд өртөгтэй, тогтвортой гүйцэтгэлтэй, бага бат бэхийн хэлбэлзэлтэй, хүйтэн нугалах чадвартай, маш сайн гагнуурын гүйцэтгэлтэй, үндсэндээ хөгшрөлтгүй шинж чанартай. Ванадий нитрид үйлдвэрлэх процесст ванадий азотын нунтаглах тээрмийн процесс нь чухал алхам бөгөөд үүнийг голчлон ванадий азотын Раймонд тээрэмээр дамжуулан хэрэгжүүлдэг. Үйлдвэрлэгчийн хувьдванадий азотын Рэймонд тээрэм, HCM нь ванадий нитрид үйлдвэрлэхэд ванадий азотын нунтаглах тээрмийн процессыг нэвтрүүлэх болно.

Ванадий нитрид үйлдвэрлэх үйл явц:

(1) Үндсэн түүхий эд болон туслах материал

1 Үндсэн түүхий эд: V2O3 эсвэл V2O5 зэрэг ванадийн исэл.

2 Туслах материал: бууруулагч нунтаг.

(2) Үйл явцын урсгал

1. Семинарын бүрэлдэхүүн

Ванадий азотын хайлш үйлдвэрлэх шугам нь голчлон түүхий эд нунтаглах өрөө, түүхий эд бэлтгэх өрөө (багцлах, хуурай болон нойтон холих орно), түүхий эд хатаах өрөө (бөмбөлөг шахах хатаах орно) болон TBY зуухны өрөөнөөс бүрдэнэ.

2 Үндсэн тоног төхөөрөмжийн сонголт

Дүүжин ванадий азот нунтаглах тээрэм: ойролцоогоор 10т/өдөр хүчин чадалтай хоёр 2R2714 төрлийн тээрэм. Тоног төхөөрөмжийн гол хөдөлгүүрийн чадал 18.5 кВт. Тээрмийн тоног төхөөрөмжийн ачааллын хэмжээ 90%, ашиглалтын хэмжээ 82% байна.

Холигч: 9 т/өдөр хүчин чадалтай 2 эргэлдэгч хуурай холигч. Тоног төхөөрөмжийн ачааллын түвшин 78%, ашиглалтын түвшин 82% байна.

Нойтон холигч: нэг XLH-1000 гаригийн дугуйт тээрмийн холигч (ойролцоогоор 7.5 т/өдөр хүчин чадалтай) болон нэг XLH-1600 гаригийн дугуйт тээрмийн холигч (ойролцоогоор 11 т/өдөр хүчин чадалтай). Тоног төхөөрөмжийн нийт ачааллын хэмжээ 100%, ашиглалтын хэмжээ 82% байна.

Хэвлэх тоног төхөөрөмж: Хүчирхэг даралтын бөмбөлөг 6 багц ашигладаг бөгөөд нэг багцын хэвлэх хүчин чадал нь 3.5 т/өдөр. Тоног төхөөрөмжийн ачааллын түвшин 85.7%, ашиглалтын түвшин 82% байна.

Хатаах тоног төхөөрөмж: 150~180°C ажлын температуртай, 2 хонгилын төрлийн хоёр нүхтэй хатаах зуух.

③ Үйл явцын урсгал

S1. Хатуу ванадий исэл ба идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн блокуудыг ванадий азотын Рэймондын тээрэмээр нунтаглаж, ванадий исэл ба идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн хэсгүүдээс электростатик тунадасжуулагчаар хольцыг зайлуулж, ванадий исэлийн хэсгүүд ба идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн хэсгүүдийг гарган авна; S1 алхамд ванадий исэлийн хэсгүүд ба идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн хэсгүүдийн ширхэгийн хэмжээ ≤ 200 тор, нэг грамм жинд ногдох хэсгүүдийн нийт талбай 800 хавтгай дөрвөлжин метрээс багагүй байна; S2. Ванадий исэлийн хэсгүүд, идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн хэсгүүд болон наалдамхай бодисыг жигнэнэ; S3. Холигчоор жигнэж, харьцаагаар болгосны дараа ванадий исэлийн хэсгүүд, идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн хэсгүүд болон холбогчийг бүрэн холино; S4. Ванадий исэлийн хэсгүүд, идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн хэсгүүд ба холбогч бодисын холимгийг гидравлик прессээр шахаж жигд хэлбэр, үзүүлэлт бүхий хоосон зай гаргана; S5. Хоосон зайны хэмжээний алдаа нь төлөвлөсөн хэмжээний алдааны хязгаарт байгаа эсэхийг шалгахын тулд хоосон зайг цэгээр шалгана; S6. Хальсалсан бэлдэцийг вакуум зууханд дарааллаар нь хийж, вакуум зуухыг тоос сорогчоор соруулж, температурыг 300-500 ℃ хүртэл нэмэгдүүлж, бэлдэцийг вакуум нөхцөлд урьдчилан халаана; S6 алхамд вакуум зуухыг 50-275P a хүртэл тоос сорогчоор соруулж, зуухны температурыг 300-500 ℃ хүртэл 40-60 минутын турш урьдчилан халаана; S7. Урьдчилан халаасны дараа азотын хийн хангамжийн төхөөрөмжийг нээж, азотыг вакуум зууханд нийлүүлж, зуухыг сөрөг даралтаас эерэг даралт руу шилжүүлж, азотын эерэг даралтыг хадгалж, вакуум зуухны температурыг 700-1200 ℃ хүртэл нэмэгдүүлнэ. Бөгж нь эхлээд идэвхтэй нүүрстөрөгчийн катализийн дор нүүрстөрөгчжүүлэх урвалд орж, дараа нь азоттой нитрид үүсгэдэг; S8. Халаах хугацаа өнгөрсний дараа халаалтыг зогсоож, азотын хангамжийг хадгалж, даралтыг бууруулах хавхлагыг нээж, зуухыг азотын хийн урсгалаар дамжуулж, ингэснээр бэлдэцийг хурдан хөргөх боломжтой болно. Бэлэн материалыг 500°C-аас доош хөргөсний дараа вакуум зуухыг нээж, бэлхүүсийг гаргаж аваад хөргөх хадгалах саванд хийж, дараа нь ванадий азотын хайлшийн бүтээгдэхүүнийг өрөөний температурт байгалийн аргаар хөргөсний дараа гаргаж авна; S9. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хамгаалахын тулд бэлэн болсон ванадий азотын хайлшийг хуванцар хальсаар боож, агуулахад илгээнэ.

Ванадийазотын нунтаглах тээрэмЭнэ процессыг голчлон ванадий нитридийн түүхий эдийг нунтаглахад ашигладаг. Энэ алхамыг голчлон ванадий азотын Рэймондын тээрэм гүйцэтгэдэг. Технологийн процесс нь дараах байдалтай байна: ванадий исэл болон катализаторын түүхий эдийг тэжээлийн механизмаар (чичиргээ/тууз/шураг тэжээгч эсвэл агаарын түгжээ тэжээгч гэх мэт) дамжуулан эзэн рүү илгээдэг; Өндөр хурдтай эргэлддэг нунтаглах өнхрүүш нь төвөөс зугтах хүчний нөлөөгөөр нунтаглах цагираг дээр нягт өнхрдөг. Материалыг ирээр хүрзээр нунтаглах өнхрүүш болон нунтаглах цагирагнаас үүссэн нунтаглах хэсэгт хүргэдэг. Материалыг нунтаглах даралтын нөлөөгөөр нунтаг болгон бутладаг; Сэнсний нөлөөгөөр нунтаг болгон тээрэмдсэн материалыг ялгагчаар үлээж, нарийн чанарын шаардлагыг хангасан материалыг ялгагчаар дамжуулдаг бол шаардлагыг хангаагүй материалыг ялгагч зогсоож, цаашид нунтаглахын тулд нунтаглах камерт буцааж илгээдэг.

HC1000 болон HCQ1290Ванадий азотын Рэймонд тээрэмHCMilling (Guilin Hongcheng) компанийн үйлдвэрлэсэн ванадий азотын Рэймонд тээрэм нь уламжлалт 2R Рэймонд тээрэм дээр суурилсан сайжруулсан, сайжруулсан. Энэ нь өндөр гарц, тогтвортой ажиллагаа, элэгдэлд тэсвэртэй эд ангийн урт хугацааны ашиглалтын хугацаа зэрэг давуу талуудтай. Хэрэв танд ванадий азотын нунтаглах тээрэм хэрэгтэй бол бидэнтэй холбогдож, дэлгэрэнгүй мэдээллийг бидэнд өгнө үү.

Түүхий эдийн нэр

Бүтээгдэхүүний нарийн ширхэгтэй байдал (тор/μм)

хүчин чадал (т/цаг)