Кальцийн карбонатын нунтаг боловсруулах үйлдвэрт 800 торон хэт нарийн ширхэгтэй нунтаг нь шүдний оо, резин, бүрэх гэх мэт өргөн хүрээний хэрэглээнд ихээхэн эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлд хөрөнгө оруулалт хийж буй бизнес эрхлэгчдийн тулгамдсан асуудлын нэг бол 800 торон кальцийн карбонатын нунтаг нэг тонн үйлдвэрлэлийн өртгийг шинжлэх ухааны үүднээс хэрхэн хянах вэ гэдэг асуудал юм. Энэхүү нийтлэл нь зардалд нөлөөлж буй гол хүчин зүйлсийг олон талаас нь шинжилж, оновчтой процесс, тоног төхөөрөмж сонгох замаар зардлыг хэрхэн бууруулах, үр ашгийг дээшлүүлэх талаар судлах болно.
1. Түүхий эдийн зардал: Хүдрээс нунтаг болтол анхны саад тотгор
Түүхий эдийн чанар нь боловсруулалтын үр ашиг, бүтээгдэхүүний үнэ цэнэд шууд нөлөөлдөг. Өндөр цагаан (≥94%) кальцит эсвэл хольц багатай гантиг нь 800 торон кальцийн карбонатын нунтаг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Түүхий хүдэрт хэт их төмөр эсвэл чийг агуулагдаж байвал урьдчилсан боловсруулалтын нэмэлт үе шатууд (жишээлбэл, бутлах, хатаах) шаардлагатай бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт, үйлдвэрлэлийн хугацааг нэмэгдүүлж, улмаар зардлыг шууд бусаар нэмэгдүүлдэг. Түүнчлэн тээврийн зардал болон хүдэр худалдан авах үнийн хэлбэлзлийг нийт зардлын тооцоонд оруулах ёстой.

2. Тоног төхөөрөмжийн сонголт: Эрчим хүчний хэрэглээ ба үр ашгийг тэнцвэржүүлэх
Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь зардлыг хянах гол хүчин зүйл юм.
Уламжлалт бөмбөлөгт тээрэм нь тонн тутамд 120 кВт цаг зарцуулдаг бол хэт нарийн босоо булт тээрэм (жишээ нь, HLMX цуврал) нь өнхрүүлэн нунтаглах технологийг ашигладаг бөгөөд эрчим хүчний зарцуулалтыг тонн тутамд 90 кВтц-аас доош буулгаж, нэг нэгжээс 4-40 тонн/цаг цахилгаан эрчим хүч зарцуулж, зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Жишээлбэл, жилд 50,000 тонн үйлдвэрлэлийн шугамд өндөр үр ашигтай босоо тээрэм ашиглах нь жилд хэдэн зуун мянган юанийн цахилгааны зардлыг хэмнэх боломжтой.
Элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудын ашиглалтын хугацаа, автоматжуулалтын түвшин (жишээ нь, хөдөлмөрийн орцыг бууруулдаг бүрэн автомат удирдлага) зэрэг бусад хүчин зүйлүүд нь засвар үйлчилгээ, хөдөлмөрийн зардалд шууд нөлөөлдөг.
3. Процессын дизайн: Нарийн тохируулсан удирдлагын далд хөшүүрэг
Шинжлэх ухааны үйл явцын загвар нь зардлын бүтцийг ихээхэн оновчтой болгож чадна, тухайлбал:
Үнэлгээний системийг оновчтой болгох: Олон үе шаттай ангилал нь дахин боловсруулах хурдыг бууруулж, эхний дамжлагын гарцыг сайжруулж, дахин нунтаглах үед эрчим хүчний хаягдал гаргахаас сэргийлдэг.
Үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт: Тоног төхөөрөмжийн оновчтой дараалал (жишээ нь, бутлах-нунтаглах-ангилах) нь материалын урсгалын замыг богиносгож, зөөвөрлөх алдагдлыг бууруулдаг.
Байгаль орчны хөрөнгө оруулалт: Өндөр үр ашигтай тоос цуглуулагч нь анхны зардлыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ байгаль орчны торгууль төлөхөөс сэргийлж, цехийн тогтвортой байдлыг сайжруулж, урт хугацаанд илүү хэмнэлттэй байдаг.
4. Хэмжээний хэмнэлт ба үйл ажиллагааны менежмент: Зардлыг бууруулах "Өсгөгч"
Томоохон үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь нэгжийн зардлыг бууруулахад хүргэдэг.
Жишээлбэл, HLMX хэт нарийн босоо тээрэм ашиглан жилд 120,000 тонн хүнд кальцийн карбонатын төсөл нь жижиг, дунд оврын үйлдвэрлэлийн шугамтай харьцуулахад тонн тутамд 15-20% бага өртөгтэй болсон.
Нэмж дурдахад ухаалаг үйл ажиллагаа (жишээ нь алсаас хянах, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ) нь сул зогсолтыг багасгаж, өндөр хүчин чадлын ашиглалтыг баталгаажуулж, тогтмол зардлыг цаашид бууруулдаг.
5. Бүс нутгийн бодлого ба эрчим хүчний үнэ: Гадны хувьсагчид чухал
Аж үйлдвэрийн цахилгаан эрчим хүчний үнэ болон байгаль орчны татаас бүс нутгуудад ихээхэн ялгаатай байдаг.
Жишээлбэл, ачаалал багатай үед тоног төхөөрөмж ажиллуулах нь цахилгааны зардлыг бууруулах боломжтой бол зарим бүс нутагт ногоон үйлдвэрлэлийн төслүүдэд татварын хөнгөлөлт үзүүлж, нийт зардлыг шууд бусаар бууруулдаг.
Аж ахуйн нэгжүүд орон нутгийн бодлогод үндэслэн үйлдвэрлэлийн стратегиа динамикаар тохируулах ёстой.
Дүгнэлт: Зардлын үнэн зөв тооцоолол нь өөрчлөн тохируулах шаардлагатай
800 торон кальцийн карбонатын нэг тоннын өртөг нь тогтмол үнэ цэнэ биш, харин түүхий эд, тоног төхөөрөмж, процесс, цар хүрээ болон бусад харилцан уялдаатай хүчин зүйлсийн нөлөөгөөр динамик үр дүн юм.
Жишээлбэл,Guilin Hongcheng-ийн HLMX хэт нарийн босоо тээрэмХэрэглэгчид тохируулсан шийдлүүдийн ачаар эрчим хүчний хэрэглээ 30%-иар бага, гаралт 25%-иар ихэсдэг.
Хүдрийн чанар, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, бүс нутгийн бодлогод тохирсон зардлын нарийн шинжилгээг авахын тулд бид Guilin Hongcheng-ийн мэргэжлийн инженерийн багтай зөвлөлдөхийг зөвлөж байна.
Утас: 0086-15107733434
Имэйл:hcmkt@hcmilling.com
Шуудангийн цаг: 2025-04-24