Кальцийн карбонатын нунтаг боловсруулах үйлдвэрт 800 торон хэт нарийн ширхэгтэй нунтаг нь шүдний оо, резин, бүрээс гэх мэт өргөн хүрээний хэрэглээнийхээ ачаар маш их эрэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлд хөрөнгө оруулалт хийдэг бизнес эрхлэгчдийн хувьд хамгийн чухал асуудлын нэг бол 800 торон кальцийн карбонатын нунтаг нэг тонн үйлдвэрлэлийн өртгийг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй хэрхэн хянах вэ гэдэг асуудал юм. Энэхүү нийтлэлд өртөгт нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийг олон талаас нь шинжилж, оновчтой үйл явц, тоног төхөөрөмжийн сонголтоор зардлыг хэрхэн бууруулж, үр ашгийг хэрхэн сайжруулах талаар судлах болно.
1. Түүхий эдийн өртөг: Хүдрээс нунтаг хүртэлх анхны саад тотгор
Түүхий эдийн чанар нь боловсруулалтын үр ашиг болон бүтээгдэхүүний үнэ цэнэд шууд нөлөөлдөг. Өндөр цагаан (≥94%) кальцит эсвэл бага хольцтой гантиг нь 800 тортой кальцийн карбонатын нунтаг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Хэрэв түүхий хүдэр нь хэт их төмөр эсвэл чийг агуулсан бол нэмэлт урьдчилсан боловсруулалтын алхмууд (жишээлбэл, бутлах, хатаах) шаардлагатай бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт болон үйлдвэрлэлийн хугацааг нэмэгдүүлж, улмаар зардлыг шууд бусаар нэмэгдүүлдэг. Нэмж дурдахад тээврийн зардал болон хүдрийн худалдан авалтын үнийн хэлбэлзлийг нийт өртгийн тооцоонд харгалзан үзэх ёстой.
2. Тоног төхөөрөмжийн сонголт: Эрчим хүчний хэрэглээ ба үр ашгийг тэнцвэржүүлэх
Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь өртгийн хяналтын гол хүчин зүйл юм.
Уламжлалт бөмбөлөгт тээрэм нь нэг тонн тутамд 120 кВт.ц хүртэл эрчим хүч хэрэглэдэг бол хэт нарийн босоо булт тээрэм (жишээ нь, HLMX цуврал) нь булт шахах нунтаглах технологийг ашигладаг бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээг нэг тонн тутамд 90 кВт.ц хүртэл бууруулж, нэг нэгжийн гарц нь цагт 4-40 тонн болж, цахилгааны зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Жишээлбэл, жилд 50,000 тонн үйлдвэрлэх шугамд өндөр үр ашигтай босоо тээрмийг ашигласнаар жилд хэдэн зуун мянган юанийн цахилгааны зардлыг хэмнэх боломжтой.
Элэгдэлд тэсвэртэй эд ангийн ашиглалтын хугацаа, автоматжуулалтын түвшин (жишээлбэл, хөдөлмөрийн зарцуулалтыг бууруулдаг бүрэн автомат удирдлага) зэрэг бусад хүчин зүйлүүд нь засвар үйлчилгээ болон хөдөлмөрийн зардалд шууд нөлөөлдөг.
3. Процессийн дизайн: Нарийн тохируулсан менежментийн далд хөшүүрэг
Шинжлэх ухааны процессын загвар нь дараах зардлын бүтцийг мэдэгдэхүйц оновчтой болгож чадна:
Ангиллын системийн оновчлол: Олон үе шаттай ангилал нь дахин боловсруулалтын түвшинг бууруулж, эхний дамжуулалтын гарцыг сайжруулж, дахин нунтаглахаас үүдэлтэй эрчим хүчний хаягдлаас зайлсхийдэг.
Үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт: Тоног төхөөрөмжийн оновчтой дараалал (жишээ нь, бутлах-нунтаглах-ангиллын интеграци) нь материалын урсгалын замыг богиносгож, боловсруулалтын алдагдлыг бууруулдаг.
Байгаль орчинд хөрөнгө оруулалт: Өндөр үр ашигтай тоос цуглуулагч нь анхны зардлыг нэмэгдүүлдэг ч байгаль орчны торгуулиас сэргийлж, цехийн тогтвортой байдлыг сайжруулж, урт хугацаанд илүү хэмнэлттэй болох нь батлагддаг.
4. Цар хүрээний эдийн засаг ба үйл ажиллагааны менежмент: Зардлыг бууруулах "Өргөтгөгч"
Үйлдвэрлэлийн хэмжээ том байх нь нэгж тутамд ногдох зардлыг бууруулахад хүргэдэг.
Жишээлбэл, HLMX хэт нарийн босоо тээрэм ашиглан жилд 120,000 тонн хүнд кальцийн карбонат үйлдвэрлэх төсөл нь жижиг, дунд үйлдвэрлэлийн шугамуудтай харьцуулахад тонн тутамд ногдох өртгийг 15%-20%-иар бууруулсан.
Үүнээс гадна, ухаалаг үйл ажиллагаа (жишээ нь, алсын хяналт, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ) нь зогсолтын хугацааг багасгаж, өндөр хүчин чадлын ашиглалтыг хангаж, тогтмол зардлыг цаашид бууруулдаг.
5. Бүс нутгийн бодлого ба эрчим хүчний үнэ: Чухал гадаад хувьсагчид
Аж үйлдвэрийн цахилгаан эрчим хүчний үнэ болон байгаль орчны татаас нь бүс нутгаас хамааран харилцан адилгүй байдаг.
Жишээлбэл, оргил ачааллын бус цагаар тоног төхөөрөмж ажиллуулах нь цахилгааны зардлыг бууруулж болох бол зарим бүс нутгууд ногоон үйлдвэрлэлийн төслүүдэд татварын хөнгөлөлт үзүүлдэг бөгөөд энэ нь нийт зардлыг шууд бусаар бууруулдаг.
Аж ахуйн нэгжүүд орон нутгийн бодлогод үндэслэн үйлдвэрлэлийн стратегиа динамикаар тохируулах ёстой.
Дүгнэлт: Зардлын нарийвчлалтай тооцоолол нь тохируулга шаарддаг
800 тортой кальцийн карбонатын нунтаг нэг тонн тутамд ногдох өртөг нь тогтмол утга биш, харин түүхий эд, тоног төхөөрөмж, үйл явц, цар хүрээ болон бусад хоорондоо холбоотой хүчин зүйлсээс хамаардаг динамик үр дүн юм.
Жишээлбэл,Гуйлин Хончэнгийн HLMX хэт нарийн босоо тээрэмхэрэглэгчид захиалгат шийдлүүдийн тусламжтайгаар эрчим хүчний хэрэглээг 30% бууруулж, гаралтыг 25% нэмэгдүүлсэн гэж мэдээлж байна.
Хүдрийн чанар, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, бүс нутгийн бодлогод тохирсон нарийвчилсан өртгийн шинжилгээг авахын тулд бид Гуйлин Хончэнгийн мэргэжлийн инженерийн багтай зөвлөлдөхийг зөвлөж байна.
Утас：0086-15107733434
И-мэйл хаяг:hcmkt@hcmilling.com
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 24
